Solusi kontrol mesin mungkin tampak luar biasa tetapi memahami topologi inti dan mekanisme mengemudi untuk mengungkapkan kesederhanaannya.Driver penuh, terutama di driver MOSFET jembatan ganda, sering digunakan untuk kontrol mesin presisi dan aplikasi lain seperti daya dan pencahayaan industri.Integrated menawarkan pendekatan yang efisien dan hemat biaya untuk desain sistem berdaya rendah, memberikan metode yang ringkas dan andal untuk mengemudi motor dengan komponen eksternal minimal.Dalam artikel ini, kami akan mempelajari berbagai aspek pemilihan dan menggunakan driver full-bridge ganda MOSFET untuk aplikasi kontrol mesin.
Saat memilih driver MOSFET jembatan ganda, penting untuk fokus pada beberapa kriteria, yang sebagian besar mirip dengan yang digunakan untuk jenis driver MOSFET lainnya (misalnya, jembatan setengah ganda atau ganda, MOSFET tunggal, atau konfigurasi jembatan penuh.).Proses seleksi terutama melibatkan evaluasi tingkat integrasi, kondisi tegangan penggerak, dan metode kontrol yang tersedia dengan komponen driver tertentu.
Mari kita jelajahi masing -masing aspek yang berbeda ini secara detail.
Sinyal PWM (Pulse Width) digunakan untuk menggerakkan MOSFET regulator daya dan pengontrol motor. Driver-pon-pon MOSFET ICS memiliki generator PWM terintegrasi yang memungkinkan untuk pembuatan langsung sinyal PWM, membuat desain sistem lebih sederhana dan lebih ringkas.Namun, dalam aplikasi saat ini yang lebih tinggi, driver PWM yang terpisah sering diperlukan. Driver PWM langsung ke driver IC MOSFET dapat mengurangi kebutuhan akan lebih banyak komponen eksternal, sehingga menghemat ruang dan mengurangi kompleksitas keseluruhan desain.
Untuk mengendarai MOSFET di negara bagian, sinyal PWM harus melampaui putaran ambang tegangan.Gasting bahwa tegangan PWM melebihi tegangan turn-on untuk pengoperasian yang tepat dari sistem kontrol motor.Selain itu, arus masuk, yang merupakan gelombang awal arus saat menyalakan MOSFET, tidak boleh melebihi batas MOSFET yang dinilai. Menarik kebutuhan MOSFET dan sistem secara umum.Ini mencegah memuat atau merusak MOSFET dan memastikan operasi motor yang efisien.
Untuk kontrol engine yang akurat, terutama dalam sistem seperti motor servo, mekanisme umpan balik diperlukan untuk mengontrol arus dan menyesuaikan tegangan drive untuk stabilitas. Penyesuaian tegangan drive.Umpan balik dan tegangan arus sering harus berada pada level logis, yang seharusnya cocok dengan level arus sirkuit h-bridge.Saat memilih driver, penting untuk memastikan bahwa loop umpan balik benar -benar terintegrasi dan bahwa tegangan umpan balik/spesifikasi arus selaras dengan persyaratan aplikasi.
Dalam sistem kontrol mesin, MOSFET dipasangkan dengan driver MOSFET untuk mengontrol operasi mesin.Driver MOSFET jembatan ganda, seperti yang digunakan dalam sirkuit h-bridge, biasanya bekerja dengan empat MOSFET untuk mengontrol arah dan kecepatan mesin. IC MOSFET tidak memiliki sirkuit kontrol internal, komponen eksternal akan diperlukan untuk menyediakan beberapa arus danumpan balik, seperti yang diilustrasikan dalam diagram aplikasi blok khas.Ini memastikan bahwa sistem dapat menanggapi perubahan beban motor dan mempertahankan kinerja yang konsisten.
Contoh praktis dari driver MOSFET jembatan ganda adalah TMC249/A oleh Trinamic.Ini mengintegrasikan dua sirkuit driver kecepatan penuh, masing-masing dengan generasi PWM terintegrasi, yang dapat mendorong dua sirkuit h-bridge eksternal.Setiap j-bridge terdiri dari MOSFET OFFUR, memungkinkan kontrol dua mesin independen.Desain ini juga mencakup umpan balik terintegrasi dan kontrol sirkuit yang terus -menerus mengontrol undian saat ini dari mesin dan membuat penyesuaian yang diperlukan untuk memastikan stabilitas sistem.Ini membuat TMC249/motor stepper forsmall yang cocok atau aplikasi arus rendah lainnya, dengan undian saat ini hingga 6A.
Dalam aplikasi ini, umpan balik diberikan kepada resistensi yang bermakna dan filter RC.Resistensi terhadap indera pengukuran, dan umpan balik kemudian diproses oleh modul kontrol internal IC driver.Sistem umpan balik ini tertutup-loop memastikan arus mesin menyesuaikan dengan benar, mencegah gambar yang berlebihan dan memungkinkan kontrol yang tepat.
Memilih MOSFET yang tepat penting untuk aplikasi kontrol mesin apa pun.Untuk aplikasi saat ini yang lebih tinggi, disarankan untuk menggunakan MOSFET dengan peringkat saturasi saat ini yang tinggi dan celah -kownsdown tinggi untuk memastikan sistem dapat menangani kenaikan daya tanpa gagal. Menggunakan MOSFET yang dinilai akan menambah biaya, ia menawarkan keandalan dan memastikan sistem dapat menahan transienkondisi.Penting juga untuk diingat bahwa Anda harus menghindari penggunaan MOSFET secara paralel kecuali mereka telah mengalami dan menekan osilasi yang kuat, yang dapat terjadi ketika multipmosfet berubah pada waktu yang sedikit berbeda.Saran yang tepat dari osilasi ini dapat menyebabkan ketidakstabilan sirkuit atau kegagalan MOSFET.Selalu berkonsultasi dengan lembar kerja untuk pengemudi dan MOSFET untuk memastikan kompatibilitas dan menghindari risiko kegagalan komponen di sirkuit h-bridge.
Setelah driver MOSFET dan MOSFET telah dipilih, sumber komponen yang diperlukan untuk sistem kontrol mesin adalah langkah selanjutnya.Model simulasi untuk komponen juga dimaksudkan untuk digunakan, karena mereka dapat menghemat waktu dan membantu menghindari kesalahan dalam desain tata letak fisik sistem.Pola simulasi, seperti model rempah -rempah, dapat membantu memverifikasi keamanan dan fungsi sirkuit sebelum implementasi fisik.Selain itu, akses ke lembar kerja dan spesifikasi komponen terperinci sangat penting untuk memastikan semua elemen beroperasi seperti yang diharapkan dalam sistem.
Penyedia sumber pintar yang menawarkan informasi terkini tentang ketersediaan stok, harga, dan waktu tunggu adalah alat yang sangat berharga untuk memenuhi tenggat waktu desain dan memastikan keberhasilan proyek.Layanan ini dapat membantu Anda menemukan semua bagian yang diperlukan untuk sistem kontrol mesin, baik berdaya rendah maupun daya tinggi, dan memungkinkan keputusan yang terinformasi dengan baik di seluruh proses desain.
2023/12/28
2024/07/29
2024/04/22
2024/01/25
2023/12/28
2023/12/28
2024/04/16
2024/07/4
2024/08/28
2023/12/26